全密閉多功能過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備對(duì)聚谷氨酸鈉生產(chǎn)工藝的突破有重大貢獻(xiàn)
發(fā)布時(shí)間：2020-07-16
聚谷氨酸(γ-pga)，又稱(chēng)納豆菌膠、多聚谷氨酸，它是一種水溶性，生物降解，不含毒性，使用微生物發(fā)酵法制得的生物高分子。聚谷氨酸在醫(yī)藥上有廣泛的應(yīng)用,主要作為藥物的緩釋靶向載體和外用藥物的載體。聚谷氨酸作為生物降解型高分子,其降解產(chǎn)物能通過(guò)正常的新陳代.謝或被機(jī)體吸收利用或被排出體外,主要用于藥物釋放和送達(dá)載體及非永久性植人裝置,它除了可滿足一般物理、化學(xué)性能要求外，還可滿足生物相容性要求。
近幾年來(lái)，由于人們環(huán)境意識(shí)的增強(qiáng)和國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的要求，發(fā)展對(duì)環(huán)境友好材料和開(kāi)發(fā)改善環(huán)境問(wèn)題的產(chǎn)品成為一種產(chǎn)業(yè)上的趨勢(shì)，它也推動(dòng)了聚谷氨酸產(chǎn)業(yè)化研究和探索的進(jìn)程。進(jìn)入本世紀(jì)，個(gè)別國(guó)際知名公司開(kāi)始進(jìn)行聚谷氨酸的生產(chǎn)和應(yīng)用的研究，國(guó)內(nèi)部分大學(xué)和研究所也積極開(kāi)展了相關(guān)的研究，國(guó)內(nèi)更有數(shù)家企業(yè)開(kāi)始計(jì)劃聚谷氨酸的大規(guī)模生產(chǎn)。由于這些產(chǎn)業(yè)化研究的跟進(jìn)，使得聚谷氨酸成為現(xiàn)階段最受人關(guān)注的生物制品之一。
傳統(tǒng)聚谷氨酸的提取和生產(chǎn)工藝
1.傳統(tǒng)的肽合成法傳統(tǒng)的肽合成法是將氨基酸逐個(gè)連接形成多肽，這個(gè)過(guò)程一般包括基團(tuán)保護(hù)、反應(yīng)物活化、偶聯(lián)和脫保護(hù)�；瘜W(xué)合成法是肽類(lèi)合成的重要方法,但合成路線長(zhǎng)、副產(chǎn)物多、收率低,尤其是含20個(gè)氨基酸以上的純多肽合成。
2.早期,日本生產(chǎn)γ-聚谷氨酸大多采用提取法,用乙醇將納豆(一種日本的傳統(tǒng)食品)中的PGA分離提取出來(lái)。由于納豆中所含的γ聚谷氨酸濃度甚微,且有波動(dòng),因此，提取工藝十分復(fù)雜,生產(chǎn)成本甚高,同樣難以大規(guī)模生產(chǎn)。
聚谷氨酸鈉生產(chǎn)新型專(zhuān)利設(shè)備 筒錐式過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 工藝特點(diǎn)
聚谷氨酸鈉在生產(chǎn)的過(guò)程中需要保持環(huán)境的干燥，但是現(xiàn)有的干燥設(shè)備不方便拆卸，因此無(wú)錫雙瑞機(jī)械有限公司進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，終于研制成功了集過(guò)濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應(yīng)過(guò)濾干燥機(jī)，并成功申請(qǐng)專(zhuān)利(專(zhuān)利號(hào)：ZL201721560677.6.)，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的較大改進(jìn)，從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到應(yīng)用都緊跟制藥行業(yè)相應(yīng)法規(guī)要求。該設(shè)備具有過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，屬于高新技術(shù)設(shè)備，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1、一機(jī)多用，可在一臺(tái)機(jī)內(nèi)完成反應(yīng)、萃取、過(guò)濾、反復(fù)多次過(guò)濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。
2、密閉操作，特別適合處理易燃易爆、有毒或劇毒的危險(xiǎn)產(chǎn)品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。
3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，熱效率高，能耗低。
4、特殊的攪拌螺旋設(shè)計(jì)，可使物料在反應(yīng)、過(guò)濾、洗滌干燥各個(gè)階段都對(duì)物料進(jìn)行十分均勻的攪拌，從而使整機(jī)的工作效率很高。
5、在過(guò)濾階段，由于螺帶與過(guò)濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾效率高。
6、簡(jiǎn)化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設(shè)備投資大大節(jié)省。
7、操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好。
聚谷氨酸鈉生產(chǎn)新型專(zhuān)利設(shè)備 筒錐式過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 工作原理
新型過(guò)濾洗滌干燥機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過(guò)濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的無(wú)死角快開(kāi)出料裝置或無(wú)死角氣動(dòng)出料球閥。
在反應(yīng)階段，反應(yīng)物料從頂部加入，獨(dú)特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機(jī)內(nèi)得到十分均勻的攪拌，并通過(guò)筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺旋葉的同時(shí)加熱或冷卻，使物料在機(jī)內(nèi)充分反應(yīng)。在過(guò)濾階段，本機(jī)可使物料在機(jī)內(nèi)通過(guò)加壓或抽真空過(guò)濾濾干，并加入洗滌液，使物料在機(jī)內(nèi)進(jìn)行多次自動(dòng)再漿洗滌，達(dá)到洗滌要求后再壓干。在干燥階段，筒體夾套、錐體夾套、空心軸、空心螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱并在頂部抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空密閉低溫干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。
聚谷氨酸鈉生產(chǎn)新型專(zhuān)利設(shè)備 筒錐式過(guò)濾洗滌干燥一體機(jī) 工藝流程
1、攪拌反應(yīng)：本機(jī)為筒錐式結(jié)構(gòu)，可在本機(jī)內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻的恒溫定時(shí)反應(yīng)；
2、壓濾或真空過(guò)濾：當(dāng)反應(yīng)完后，通過(guò)壓濾或真空吸濾、過(guò)濾濾液，在過(guò)濾階段，由于螺帶與過(guò)濾介質(zhì)的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾效率高；
3、可多次洗滌過(guò)濾：過(guò)濾濾干后物料，可以加入洗滌液，在機(jī)內(nèi)和物料進(jìn)行多次自動(dòng)反應(yīng)混合再洗滌，洗滌過(guò)濾達(dá)到洗滌要求后再濾干。
4、真空干燥出料：物料過(guò)濾濾干后，在干燥間段筒體夾套及空心軸和螺帶同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行加熱，并在頂部抽真空對(duì)物料進(jìn)行真空低溫密閉干燥，干燥后自動(dòng)密閉出料。
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全密閉多功能過(guò)濾洗滌干燥三合一設(shè)備,
聚谷氨酸鈉生產(chǎn)工藝,
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